前期建設(shè)項目的質(zhì)量要求是什么？挖孔樁工程的質(zhì)量控制及標準：。樁開挖前應(yīng)復(fù)查軸線位移；

2。開挖過程中應(yīng)控制直徑、垂直度、嵌巖深度、鉸孔直徑、墻體鋼筋綁扎及混凝土澆筑質(zhì)量、相鄰樁底剛度角的檢測；

3。控制揀底是否符合要求，及時封底或清除水渣后及時灌注。放置鋼筋籠前，應(yīng)重新檢查鋼筋籠的編號、規(guī)格、焊接或機械連接、保護層固定等控制項目；

5。軸線和標高應(yīng)標有紅色油漆席，偏心樁中心的橫線應(yīng)標有黃色油漆，樁位置（基坑）應(yīng)標明損壞損壞的損壞。基礎(chǔ)幾何尺寸識別：如樁徑D＝XX，橢圓樁直截面L＝XX，用紅漆寫在磚圍裙上；

<1。機械鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點：

1）施工過程控制：在整個施工過程中，對樁的定位、成孔、試芯檢測、清渣、澆筑鋼筋籠、澆筑混凝土、樁身完整性檢測等進行全過程檢查，帳務(wù)，每根樁必須建立施工記錄、隱蔽檢查記錄，并留5-10張現(xiàn)場照片存檔和公司取樣。樁基的定位應(yīng)準確無偏差，最大位移不得超過10 mm。首先，根據(jù)地勘資料反映的各層巖土的類型、深度、分布、工程特性、變化規(guī)律和地形高程，計算出滿足設(shè)計要求的各樁進入持力層的近似深度，作為施工過程中的參考依據(jù)。同時，根據(jù)國家規(guī)范（芯檢比例為10%），及時進行檢驗，并在第一時間了解檢驗結(jié)果，以便采取進一步措施。

5）檢查每根樁的成孔深度是否大于計算深度。旋挖樁成孔后12小時內(nèi)必須完成樁身混凝土澆筑。

7）鋼筋籠就位后，項目部必須復(fù)測成孔深度，并與接收器記錄的深度進行比較，檢查孔底成渣厚度，不得大于50mm；超過要求的，應(yīng)重新清理，合格后立即澆筑。

8）灌注樁混凝土前，混凝土灌注管在使用前應(yīng)進行試壓，試壓水壓力不應(yīng)小于0.6MPa。壓力過小不利于樁底渣的沖擊和分散，造成樁底渣較厚，影響結(jié)構(gòu)安全。澆筑混凝土時，應(yīng)放在中間，混凝土澆筑導(dǎo)管接頭處應(yīng)安裝密封膠圈，以保證導(dǎo)管的嚴密性；隨時檢查和校正鋼筋籠的軸向位置、標高和保護層厚度。

10）采用聲波透射測試法和低應(yīng)變測試法相結(jié)合的方法，本工程所有樁必須進行低應(yīng)變測試。對于地質(zhì)條件復(fù)雜、樁質(zhì)量可靠度低的樁基，隨機選取每個建筑物10%的樁基礎(chǔ)進行聲波透射試驗。在新澆混凝土周圍36小時內(nèi)或小于樁徑4倍的范圍內(nèi)，不得新建樁孔。

12）鋼筋籠上浮控制：在混凝土澆筑過程中，鋼筋籠上浮的原因有：①鋼筋籠在孔口處固定不牢或吊裝導(dǎo)管過強，鋼筋籠被鉤住；② 當混凝土表面到達鋼筋籠底部時，導(dǎo)管埋深過淺，澆筑量過大，或當混凝土表面超過鋼筋籠底部一定高度時，導(dǎo)管埋深過大；③ 混凝土表面達到鋼筋籠底部時，導(dǎo)管埋深過大，混凝土質(zhì)量差，混凝土易離析，坍落度損失大，鋼筋籠易浮起。解決辦法是正確操作，保證混凝土質(zhì)量，加快混凝土澆筑。另外，應(yīng)采取以下控制措施：①鋼筋籠采用重物加壓，上端焊接4根較厚鋼筋（20根以上）固定在鋼護筒頂部的施工平臺上；②鋼筋籠采用細鋼筋焊接，防止浮起和刺傷；③ 當混凝土上升到鋼筋籠底部附近時，將導(dǎo)管分小步提升，以保持較小的埋深（≥1.5m），并稍微減慢混凝土澆筑速度。

2。機械鉆孔灌注樁質(zhì)量標準：

1）。成孔過程中的樁位、樁長、樁徑、標高、孔底沉渣厚度、檢查泥漿指標、終孔垂直度、成樁材料質(zhì)量等各項指標均能滿足設(shè)計要求；

2）。鉆孔時檢查地質(zhì)條件是否與設(shè)計相符，并與樁體圖對比，檢查是否在巖石中，及時確定樁體入巖深度；

3）樁體混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；4） 樁身應(yīng)完整、均勻，連續(xù)性好，無夾泥、斷樁等缺陷；5）樁的極限承載力應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的驗收指標。地梁、承臺模板、鋼筋安裝工程、混凝土澆筑工程質(zhì)量控制及標準：1。地梁模板安裝質(zhì)量控制要點：復(fù)核模板軸線標高、模板安裝剛度及穩(wěn)定性。2地梁鋼筋安裝質(zhì)量控制要點：

（1）接頭鋼筋安裝綁扎前，地梁模板必須安裝牢固、穩(wěn)定。放樣記點完畢，地梁鋼筋骨架調(diào)直，保護層墊完好，龍骨墊穩(wěn)定后，用墨桶將墻柱軸線彈在鋼筋龍骨上，然后將接頭鋼筋安裝在其線路上并固定牢固。最好的固定方法可以是滿堂腳手架施工法（重點控制柱、墻插筋的垂直度）。

（2）控制地梁鋼筋、柱、墻節(jié)點鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、等級、錨固長度、下線高度和軸線位移，端頭鋼筋頂面標高注意彎鉤方向和內(nèi)外層錯開標高。

3。混凝土澆筑質(zhì)量控制要點及質(zhì)量標準：

1）地梁混凝土澆筑前，應(yīng)控制清除槽內(nèi)積水和殘渣，特別是柱帽部分。在澆筑過程中，觀察振動并控制基礎(chǔ)頂高，控制基礎(chǔ)頂面，尤其是柱壁受力鋼筋的周邊表面的平整和抹灰，嚴格要求正確的抬高和平滑刮削。

3）控制接縫鋼筋是否通過澆筑和振搗進行位移或及時糾正和復(fù)位。（4） 加強養(yǎng)護，控制柱、墻內(nèi)表面釘麻質(zhì)量。

5）地面梁、施工縫的止水槽、止水帶、止水帶等主要控制施工質(zhì)量，不合格點在模板施工前及時整改。質(zhì)量標準：軸席和標高用紅漆標出，損壞時，地基梁和基礎(chǔ)的幾何尺寸滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求；墻體和立柱的豎向連接桿不位移，規(guī)范；鋼筋數(shù)量、間距滿足組合要求；墻、柱施工縫采用人工鑿毛，浮漿清理。

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