在生活中，人防工程對于國家和人民來說都是非常重要的。為了確保工程的質量，國家針對人防工程是有相應的管理措施的。要求有關單位在進行建筑的時候，一定要謹遵國家的相關規定。對于人防安裝工程質量問題怎樣防范的問題，在以下的資料當中，小編將為大家做出詳細的介紹。

一、人防工程防護設備常見的質量問題

(一)人防門構(配)件混用、缺失。由于各企業安裝工人業務水平、責任意識等參差不齊，對防護設備構造標準不能準確掌握，在安裝操作經常發生將固定門檻與活門檻的鎖把、鉸頁板(鉸耳)以及鋼結構防護門與混凝土防護門的錨固鉤等混用和替代的問題。又或者鋼結構門扇的支撐軸、混凝土門扇的把手和鎖把上的卡銷、防爆波超壓排氣活門內部的限位圈等缺失現象也較為常見。

(二)工序脫節造成防護設備安裝質量缺陷。通過對民防工程現場驗收過程中，經常會遇到少數工程，尤其是隱蔽工程施工中經常會出現鋼結構門框下端角鐵埋入部分有切割現象。造成上述原因主要是人防門框應與主體結構同步施工，而人防門的安裝作業又是防護設備廠家安排專業安裝班組實施，從落實質量控制角度來講，專業安裝班組應與土建項目部做好作業交底、協調工序，但往往專業安裝班組要負責多個項目的安裝作業，有時就難以兼顧土建項目部施工進度，而土建項目部因有合同工期制約，在專業安裝班組無法按計劃作業的情況下自行進行下一道工序，而工序脫節易造成防護設備安裝出現質量問題。如土建項目部先澆筑人防底板砼后，有的施工單位直接切割角鐵，這樣就難以滿足人防門框設計要求，造成人防門框與主體結構有效連接預埋的錨固鉤也無法伸入底板鋼筋內。

(三)構件焊接質量缺陷。防護設備鋼質構件的焊縫按規定應焊透并拋光打磨，但在工程檢查驗收中經常會發現構件焊接質量暴露的問題較多，主要表現在：鋼門框焊縫未燒透、焊渣未清除、錨固鉤焊縫質量達不到規范要求，構件焊接過程中氣孔、夾渣、裂紋、燒穿等質量問題。出現上述問題：一是當前防護設備市場需求較大，各生產企業定單多、任務緊，不同程度地存在重量輕質，焊縫質量會普遍明顯下滑;二是焊工焊接技術良莠不齊，加之企業缺乏管理、個人缺乏責任心，導致防護設備焊接質量始終比較突出。另外，人防門框現場安裝過程中，焊接在門框背面的錨固鉤在生產圖集上表現為兩道，即角鋼兩側都應焊接，臨空墻、連通口封堵框的錨固鉤則應焊接三道，而安裝工人在現場門框安裝中普遍只焊接一道。

(四)組成鋼結構門扇主材的鋼板拼接工藝難達標。鋼結構防護門的門扇內外面板拼接現象一度嚴重，尤其是門扇外面板采用多塊小面積鋼板拼接制作，不符合生產加工圖紙設計標準，焊縫面積過多，勢必對其防護密閉性能有一定影響。加之焊縫未能拋光打磨，噴涂油漆后拼接處焊縫痕跡明顯，影響產品外觀質量。

(五)門框垂直度存在偏差。門框垂直度偏差的成因較多，如預埋時安裝工人責任心不強(復核不到位)、固定支撐不到位、封模(振搗)作業時震動影響、混凝土漲模等，都會造成預埋的門框偏位，具體表現在垂直度偏差超出國標允許的公差范圍。該問題的整改較為復雜，因為門框是在澆筑主體結構時預埋，混凝土凝結后，門框垂直度偏差就已定型，目前從行業內部尚未有標準的整改方案，只能從前期預埋階段加強監控。

(六)活門檻安裝及門框與門扇貼合面間隙問題。活置門檻現場安裝方式不符合工藝標準，有的采用點焊固定，而未按規范要求采用螺栓固定;有的則隨意擺放，現場經常發現存在偷盜現象，建設單位應待驗收合格后妥善保管。門框、門扇貼合面超出允許間隙值也是常見的質量通病，究其原因：一是門扇上下鉸頁受力不均勻;二是密閉槽內的膠條壓縮量不均勻、不嚴密，影響設備的密閉性能。

(七)產品外觀質量缺陷。防護設備外觀質量主要存在問題：一是產品焊接工藝比較粗糙、焊疤較多、焊渣、飛濺未清除、表面銹蝕未處理、門框嵌壓條拼接口處易出現豁口、拼接嵌縫、閉鎖盒焊接不密實、加強板漏焊缺焊、嵌壓槽扁鋼尺寸未按照圖紙要求制作(未制作傾斜度)等質量問題。二是門扇油漆偷工減料，油漆膩子質量不合格、油漆涂刷次數偏少等易造成漆面剝落。三是孔洞未涂抹黃油加塞。四是產品型號、開啟方向標注錯誤、遺漏生產企業廠名、聯系電話、銘牌等。

二、人防安裝工程質量問題怎樣防范?

(一)加強生產前的技術準備工作。一是生產廠家承接定單生產時，應復核工程圖紙中防護設備型號是否符合《人民防空工程防護設備選用圖集》(RFJ01-2008)中所注明的型號規格，非標型號應及時反饋人防質監站。二是防護設備安裝班組須經過技術交底和業務培訓，熟練掌握相關操作流程;安裝班組負責人應現場確認地下室結構構造尺寸是否影響防護設備正常啟閉。三是防護設備安裝班組作業前應熟悉工程圖紙，做好與土建項目部技術溝通，確保施工現場具備防護設備安裝的施工條件。

(二)加強產品制作工藝及完整性。一是定期組織生產工人參加技能培訓，特殊工種持證上崗，構件加工過程應有完整的質量控制臺帳資料。二是鋼構件出廠前，表面應均勻涂刷防銹漆，運輸過程應有成品保護措施，運抵施工現場安裝前應對鋼構件再次進行檢查。生產企業應對防護設備在搬運、吊裝、放置過程擬制合理的預防和控制產品缺損預案，確保產品完整。三是門框等構件現場堆放應碼放整齊，安裝預埋前應清理表面污染，現場錨固鉤焊接應清除焊渣。四是對于鋼結構門扇面板拼接工藝不到位的問題，防護設備廠家應組織技術力量研究、制定面板對接技術方案，并加強對作業工人技術交底，指導規范操作，確保鋼板加工制作工藝滿足產品防護密閉性能的前提下優化產品外觀質量。五是防護設備進場應向現場監理項目部報驗，并提供產品質保資料，包括原材料相關出產合格證及檢測報告、防護設備技術說明書及檢測報告、構件加工質量評定表、進場數量與型號清單等資料，以備監理核對。

(三)加強防護設備現場安裝質量。一是嚴把安裝進入關。安裝班組進場前，應向監理提交施工資質等資料，包括防護設備安裝許可證、作業方案、特種人員上崗證及社保證明等，必須確保作業人員具備防護設備安裝專業知識方可進場施工。二是嚴把產品現場檢驗關。安裝班組作業前應對防護設備完整性進行檢查，其變形、缺陷超出允許偏差時，應進行更換。并且查閱施工圖紙核對防護設備型號、開啟方向準確無誤后方可進行安裝。三是嚴把防護設備外觀質量。防護設備表面的防銹漆如在運輸、存放或安裝過程中剝落的，待防護設備安裝完畢后，應重新涂刷防銹漆，確保防護設備不易生銹腐蝕。四是嚴格按標準施工。安裝班組不得擅自改變防護設備的安裝部位、標高，其型號、開啟方向應與工程設計圖紙標注一致。安裝前應對土建項目部提供的定位軸線、標高等數據進行復核。五是確保安裝輔材質量。密封膠條和活門的膠墊鑲嵌應使用合格的黏結劑，避免短期內易產生剝離和干裂現象。六是嚴把門框垂直度的安裝。門框垂直度偏差超標是檢測中較為突出的問題，一旦出現問題，就難以整改。因此，在混凝土澆筑過程中要加強監控，注重細節，尤其是生產企業與土建項目部要密切配合，對照標準和要求精心施工。七是嚴控零部件管控。人防門安裝班組要掌握各型號的防護設備構造要求，作業過程中要注意各零部件不得損傷、遺漏。安裝班組負責人應在防護設備現場裝配完工后做好驗收，確保各種型號的防護設備安裝時要求所有零部件齊全，完好無損，安裝正確，防止裝倒、裝反和漏裝，并填寫安裝作業質量驗收評定資料。八是嚴把自檢關。防護設備現場安裝完畢并表面涂刷裝飾油漆后，現場安裝班組必須進行最后調試，確保防護設備達到啟閉靈活、運行平穩、外觀整潔、標識明確等良好性能和觀感質量。

(四)加強防護設備維護保養工作。人防門構件普遍重量較大，尤其鋼結構門扇重量達到1-2噸，普通的鋼筋混凝土門扇也要數百斤。門扇如較長時間處于開啟狀態，會因自重導致重心偏位，易造成門扇底部咬地而無法正常啟閉，現場可采用在砼門扇底部加木楔或鋼結構門扇底部加鐵塊等臨時支墊的方法加以解決。并且門扇的啟閉應無明顯阻力，閉鎖等軸承應涂刷機油，確保運動無卡阻。

(五)加強防護設備外觀質量。防護設備安裝完畢檢測前，生產企業應按省民防局有關規定，做好產品外觀標識。常見的人防門型號標識錯誤、銘牌遺漏等現象主要根源在于具體作業人員責任心缺失，應加強對相關人員的責任考核。門扇常見的油漆面層質量不合格以及地下室潮濕環境易造成防護設備表面油漆剝落、構件銹蝕等問題，生產企業應嚴格按國標工藝制定油漆作業技術方案并把好原材料關，杜絕人為偷工減料的行為，則可有效防止油漆剝落。

可以看出，人防工程在進行安裝和修建的時候，所面臨的具體情況都不一樣，建筑單位可以根據實際情況，在進行修建的時候，及時調整建筑方案。對人防建筑的相關設備、用材等都要謹慎選擇，經常進行檢查。這樣才能確保人防工程的質量問題。

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