一、工程質(zhì)量管理的手段有哪些?

　　1.工序質(zhì)量控制

　　包括施工操作質(zhì)量和施工技術管理質(zhì)量。

　　確定工程質(zhì)量控制的流程;

　　主動控制工序活動條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素;

　　及時檢查工序質(zhì)量，提出對后續(xù)工作的要求和措施;

　　設置工序質(zhì)量的控制點。

　　2.設置質(zhì)量控制點

　　對技術要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設置技術和監(jiān)理的重點，重點控制操作人員、材料、設備、施工工藝等;針對質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序，提前制定有效的措施，重點控制;對于新工藝、新材料、新技術也需要特別引起重視。

　　3.質(zhì)量檢查

　　包括操作者的自檢，班組內(nèi)互檢，各個工序之間的交接檢查;施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查;監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門的檢查。具體包括：

　　裝飾材料、半成品、構配件、設備的質(zhì)量檢查，并檢查相應的合格證、質(zhì)量保證書和實驗報告;

　　分項工程施工前的預檢;

　　施工操作質(zhì)量檢查，隱蔽工程的質(zhì)量檢查;

　　分項分部工程的質(zhì)檢驗收;

　　單位工程的質(zhì)檢驗收;

　　成品保護質(zhì)量檢查。

　　4.成品保護

　　合理安排施工順序，避免破壞已有產(chǎn)品;

　　采用適當?shù)谋Ｗo措施;

　　加強成品保護的檢查工作。

　　5.交工技術資料

　　主要包括以下的文件：材料和產(chǎn)品出廠合格證或者檢驗證明，設備維修證明;施工記錄;隱蔽工程驗收記錄;設計變更，技術核定，技術洽商;水、暖、電、聲訊、設備的安裝記錄;質(zhì)檢報告;竣工圖，竣工驗收表等。

　　6.質(zhì)量事故處理

　　一般質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進行事故分析，并責成有關單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故，須報告業(yè)主、監(jiān)理主管部門和有關單位，由各方共同解決。

二、工程質(zhì)量管理指的是什么?

　　工程質(zhì)量管理是指為保證和提高工程質(zhì)量，運用一整套質(zhì)量管理體系、手段和方法所進行的系統(tǒng)管理活動。 工程質(zhì)量好與壞，是一個根本性的問題。工程項目建設，投資大，建成及使用時期長，只有合乎質(zhì)量標準，才能投入生產(chǎn)和交付使用，發(fā)揮投資效益，結(jié)合專業(yè)技術、經(jīng)營管理和數(shù)理統(tǒng)計，滿足社會需要。世界上許多國家對工程質(zhì)量的要求，都有一套嚴密的監(jiān)督檢查辦法