各有關單位:
為適應現代煙草農業發展需要,進一步規范烤房設備招標采購行為,統一密集烤房建設標準和規格,推廣并排連體集群烤房建設,現將《烤房設備招標采購管理辦法》和《密集烤房技術規范(試行)修訂版》印發給你們,請認真貫徹執行,有序推進密集烤房建設。2008年3月20日印發的《烤房設備招標采購管理若干規定(試行)》(中煙辦[2008]84號)和2008年11月21日印發的《密集烤房技術規范(試行)修訂稿》(國煙辦[2008]575號)同時廢止。
附件:烤房設備招標采購管理辦法和密集烤房技術規范(試行)修訂版
二○○九年十一月三日
附件:
烤房設備招標采購管理辦法和密集烤房技術規范(試行)修訂版
烤房設備招標采購管理辦法
第一章 總則
第一條 為規范烤房設備招標采購行為,維護國家和煙農利益,根據《中華人民共和國招標投標法》及相關法律、法規,特制訂本辦法。
第二條 烤房設備招標必須在中國煙草總公司公布的烤房設備合格供應商名錄范圍內進行,不得排斥本地區以外烤房設備合格供應商參加投標并依法接受監督。
第三條 所招標的烤房設備必須嚴格按照《密集烤房技術規范(試行)修訂版》的相關要求設計加工。
鼓勵供應商積極開展技術創新與新型設備研發。新型設備須報經中國煙草總公司受理,檢測認定合格后,可參與投標。
第四條 烤房設備招標投標活動遵循公開、公平、公正和誠實信用原則。
第五條 本辦法適用于各煙葉產區烤房設備招標采購工作。
第二章 計劃與預算管理
第六條 年度招標采購計劃。各有關省級煙草專賣局(公司)要圍繞建設現代煙草農業,科學制訂烤房建設規劃及年度計劃并依據中國煙草總公司審核批準的年度計劃,確定烤房設備招標采購數量。
第七條 烤房建設資金預算。根據中國煙草總公司審核批準的烤房建設年度計劃,編制烤房建設資金預算,報中國煙草總公司審核批準,預算不得突破。
第三章 招投標管理
第八條 烤房設備招標投標工作以省(區、市)為單位進行,受烤房項目建設主體委托,由有關省級煙草專賣局(公司)自行組織招標或委托招投標專業代理機構進行招標。標的在1000臺(套)以下的省級煙草專賣局(公司)不再單獨組織招標,采取委托大省招標或聯合招標辦法,必要時可提請國家煙草專賣局、中國煙草總公司予以協調。年度烤房設備招標采購計劃原則上一次性招標完成。
第九條 各有關省級煙草專賣局(公司)要設立烤房設備招標采購工作小組(以下簡稱工作小組),成員由發展計劃、財務審計、政策法規、紀檢監察、煙葉及基礎設施建設辦公室等部門負責人和有關人員組成,具體負責烤房設備招標工作組織以及招標實施方案、招標文件、評標辦法和
采購合同文本等材料編印。
第十條 工作小組要建立由行業內外煙草技術、經濟、管理等相關方面人員組成的評標專家庫。專家庫人數要達到評標人數的5倍以上,人員以地市級公司人員為主。省級煙草專賣局(公司)機關人員以及與烤房設備合格供應商存在利害關系的專家人員不得作為評標專家庫成員。評標專家庫成員要報中國煙草總公司備案并接受監督。
第十一條 充分保證招標信息公開。各有關省級煙草專賣局(公司)烤房設備招標信息必須同時在中國煙草總公司行業網站公布。烤房設備招標文書要符合法律規范要求,同時必須具備以下內容:
(一)招標內容。明確擬招標的烤房設備種類、具體數量以及主要技術參數并根據各地實際情況可設定若干標段。有需要的煙葉產區,發電機等備用動力及烤房門窗等配套設備可一并招標,但必須分別報價。
(二)投標人資格。各投標人必須是中國煙草總公司公布的烤房設備合格供應商名錄內的供應商。所提供的設備必須符合《密集烤房技術規范(試行)修訂版》相關要求,投標時一并提供書面質量承諾書。
(三)投標文件遞交截止時間及開標時間。
(四)供貨要求。明確供貨地點及到貨安裝時間等具體要求。
(五)公布中國煙草總公司和省級煙草專賣局(公司)的專項舉報電話。
第十二條 實行最高限價與攔標價制度。要嚴格控制烤房設備招標采購價格,每年在烤房設備招標前,由中國煙草總公司根據市場情況從原材料成本、加工成本、管理費用、稅收、合理利潤、售后技術服務費和運輸費等七個方面,測算制訂全國統一最高限價。各有關省級煙草專賣局(公司)要在全國統一最高限價下結合本省(區、市)實際情況比質比價制訂攔標價,嚴格控制設備采購成本。
最高限價與攔標價要嚴格保密,開標時公布。
第十三條 嚴格規范招標程序。省級煙草專賣局(公司)紀檢監察部門按規定從評標專家庫中抽取評標人員組成評標專家組,評標專家組按照設備加工工藝及產品質量、價格及性價比、售后服務能力、產能等方面對參與投標的烤房設備供應商進行綜合評價,最終確定中標對象。
在招標過程中要采取切實措施,防止供應商圍標、串標行為的發生,一經發現,一律作廢標處理。凡因供應商投標價均高于欄標價造成流標的,必須重新組織招標,原供應商不得再參與本項目投標。
第十四條 實行中標對象數量控制制度。招標采購設備數量在2萬臺(套)以上的省份中標供應商數量不超過7家;1-2萬臺(套)的不超過5家;1萬臺(套)以下的不超過3家。要逐步形成相對穩定的生產供應渠道和售后服務體系。
第十五條 各有關省級煙草專賣局(公司)招標結果必須在中國煙草總公司行業網站進行同步公示并報中國煙草總公司備案。招標過程資料要歸檔保存。公示內容需包含以下內容:
(一)各中標對象的設備數量、中標價格(含運輸費用)。
(二)各中標對象中標的烤房設備詳細信息。包括供熱設備各部位材質與厚度及加工地點;風機品牌、規格、效率、生產商及產地;電機品牌、電容耐溫、絕緣等級、生產商及產地;自控設備品牌、型號、配套執行器名稱與數量、生產商及產地;其他設備信息。
第十六條 實行投標保證金制度。參與烤房設備投標活動的供應商,投標前必須按標的1%交納投標保證金。無串通投標、弄虛作假騙取中標等違規行為的,開標后退還。
第十七條 實行中標設備樣品保存制度。供應商在投標時需向招標方提供整套投標設備樣品并出具專業檢測機構提供的耐酸鋼全成分分析報告,開標前由雙方依據《密集烤房技術規范(試行)修訂版》共同查驗,產品設計、加工質量等各項技術參數必須符合技術規范要求,同時作為評標依據。中標后由采購方封存一年,用作后期驗貨參照及質量糾紛仲裁等。一年后,無質量糾紛或質量糾紛已解決,由供應商自行收回。
第四章 采購管理
第十八條 地市級公司受烤房項目建設主體委托,嚴格按照省級煙草專賣局(公司)的招標結果,在工作小組監督下集中一次性完成與烤房設備供應商簽訂烤房設備采購合同。
第十九條 烤房設備采購合同以省(區、市)為單位統一文本。采購
合同文本除一般性法律條款外,必須具備以下內容:
(一)設備信息。必須在合同中明確供熱設備各部位材質類型及厚度,配套風機、電機與自控設備的型號、規格及生產廠家等詳細信息。
(二)保證金制度。明確履約保證金和質量保證金制度。
(三)責任義務。要在合同中明確雙方責任義務,細化違約責任,明確經濟責任追究制度和質量糾紛仲裁制度。
(四)售后服務。要在合同中明確售后服務條款,對
委托加工產品要制訂相關約束條款,事先指定加工地點,不得進行加工轉包,確保設備供應質量。
第二十條 實行履約保證金制度。中標的烤房設備供應商,在簽訂烤房設備采購合同前,必須交納合同金額5%的履約保證金。合同履行、產品驗收合格并在運行一個烤季無重大質量問題后予以無息退還。
第二十一條 實行質量保證金制度。已簽訂烤房設備采購合同的供應商,必須交納不少于合同金額的5%作為質量保證金。質保期為兩年,期滿后如無質量問題無息退還。延長質保期由雙方在合同中加以約定。質保期間供應商提供免費維修及相關質量服務。
第二十二條 采購合同履行過程中,在招標后一年內,地市級公司若需增加與原合同相同的設備,在不改變原采購合同條款和不突破當年烤房預算資金的前提下,報請省級煙草專賣局(公司)批準后,實行單一來源方式采購,即與成交供應商協商簽訂補充合同,但補充合同金額不得超過原采購合同金額的10%。
第五章 質量管理
第二十三條 加強設備質量管理,嚴格設備質量檢驗。
(一)在供應商中標后,工作小組要對中標供應設備生產地點、設備加工工藝、實際產能和人員組織情況進行實地考察,發現供應商沒有按照技術規范和中標設備樣品加工生產設備、加工工藝落后、技術人員缺乏、實際生產能力不足的,要及時采取調整措施并追究供應商相應責任。
(二)地市級煙草公司要通過配備便攜檢測設備,或與專業檢測機構合作,加強對設備生產環節的質量監督以及驗貨、驗收環節的質量檢驗工作。檢驗內容主要包括:
1.設備材質與厚度;
2.設備焊接、表面防腐處理等加工質量;
3.風機材質、設計及專業檢測機構出具的效率大于70%的檢測證明;
4.電機與自控設備設計及主要技術參數;
5.查驗企業標志與銘牌標識。
(三)嚴格履行兩年免費維修承諾并全面建立備用設備制度。兩年質保期內,一般質量問題或運行故障要做及時維修、限時排障。安裝或烘烤期間供熱設備出現焊縫開裂、爐頂變形、內襯或表面防腐層破損或脫落的,供應商必須及時免費維護處理,嚴重的要更換設備,確保設備正常使用。除供熱設備外,其他設備供應商要免費提供一定數量的備用設備,備急更換,備用設備數量由雙方在合同中加以約定。
(四)要完善質量控制體系,設置產品序列號,建立產品質量追蹤制度,供應商要建立完善原材料采購、產品銷售和服務檔案。
第二十四條 實行逐臺到貨檢驗制度,堅決杜絕不合格產品進入安裝環節。嚴格按照技術規范、中標設備樣品、采購合同進行逐臺到貨檢驗。在驗貨環節發現設備材質與厚度、表面防腐處理或自控、風機、電機技術參數、規格型號不相符,或者存在加工質量問題的,必須進行無條件退換貨,退換貨的一切費用及由此造成的損失由供應商承擔。
驗貨人員要由烤房建設管理人員、烤房技術人員和紀檢監察部門人員聯合組成。驗貨結論須由雙方人員在場并簽字確認。各種驗貨單據要妥善保管,作為烤房建設項目的必備檔案,在項目驗收時進行查驗。
第二十五條 嚴格執行密集烤房建設項目驗收制度。密集烤房建設要嚴格執行煙葉生產基礎設施建設項目驗收制度,驗收人員要按規定比例抽檢設備數量,發現問題要依據采購合同追究相關責任。
第二十六條 建立設備抽樣檢驗制度。中國煙草總公司和省級煙草專賣局(公司)開展烤房設備質量抽樣檢驗工作。抽檢工作要在烘烤運行兩烤以上的設備上進行。
第六章 監督與罰則
第二十七條 各級紀檢監察部門要嚴格執行《煙草行業招標采購活動廉政監督工作暫行規定(試行)》(國煙監[2008]127號)相關規定,全程監督烤房設備的招標采購工作,監督內容主要包括:
(一)招標采購活動中執行相關法律法規情況;
(二)招標采購的設備數量及資金預算是否與審批的年度計劃相符;
(三)招標采購方式和程序;
(四)簽約供應商是否為中國煙草總公司公布的烤房設備合格供應商;
(五)招標采購的烤房設備是否符合《密集烤房技術規范(試行)修訂版》。
第二十八條 煙葉產區責任追究。有下列情形之一的,對相關單位責令限期整改,對相關責任人進行紀律處分。觸犯法律的,移交司法機關,追究法律責任。
(一)違反本辦法擅自采購的;
(二)與供應商惡意串通的;
(三)泄露標底或以暗示、授意、遞條子、打招呼等形式影響招標采購工作,或以行政權力指定產品,干預招標采購工作正常進行,影響公平競爭的;
(四)采購過程中收受賄賂或獲取不正當利益的;
(五)采購過程中提供虛假情況的;
(六)與非中標供應商簽訂采購合同的;
(七)擅自提高采購價格簽訂合同的。
第二十九條 供應商責任追究。供應商有下列情形之一的,立即取消其合格供應商資格并追究相關經濟責任以及由此造成的一切損失,必要時處以相應的經濟處罰措施。觸犯法律的,移交司法機關,追究法律責任。
(一)與其他供應商惡意圍標、串標的;
(二)從事賄賂或不正當手段影響公平競爭的;
(三)不執行《密集烤房技術規范(試行)修訂版》,在材質和厚度等設備技術參數上弄虛作假、以次充好或出現重大質量問題的;
(四)提供虛假情況的;
(五)與行業相關人員勾結,供應安裝不合格產品的;
(六)拒不執行采購合同的;
(七)不履行售后技術服務的。
第三十條 各有關省級煙草專賣局(公司)組織的烤房設備采購招標工作的其他具體事項,按照《中華人民共和國招標投標法》等相關法律法規以及中國煙草總公司有關規定執行。
第五章 附則
第三十一條 各有關省級煙草專賣局(公司)根據本辦法以及中國煙草總公司其他相關規定,制訂具體實施辦法。
第三十二條 本辦法由中國煙草總公司負責解釋。
第三十三條 本辦法自印發之日起施行。2008年3月20日印發的《烤房設備招標采購管理若干規定(試行)》(中煙辦[2008]84號)同時廢止。
密集烤房技術規范(試行)修訂版
1 適用范圍
本規范基于并排連體集群建設方式,規定了密集烤房的基本結構、主要設備和技術參數。所列圖示尺寸單位均為mm。
本規范適用于密集烤房建造及配套設備的加工和安裝。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本規范的引用而成為本規范的條款。凡是標注年份的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規范。凡是不標注年份的引用文件,其最新版本適用于本規范。
GB/T700-2006 碳素結構鋼
GB699-88 優質碳素結構鋼
GB/T221-2000 鋼鐵產品牌號表示方法
GB/T15575-1995 鋼產品標記代號
GB/T711-1988 優質碳素結構熱軋厚鋼板和寬鋼帶
HG/T3181 高頻電阻焊螺旋翅片管
JB/T6512 鍋爐用高頻電阻焊螺旋翅片管制造技術條件
JB/T7901-1999 金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法
GB/T223 鋼鐵及合金化學分析方法標準系列
JB/T7273.3-94 鍍鉻手輪
JB/T4746-2002 鋼制壓力容器用封頭
GB/T706-2008 熱軋型鋼
YB/T5106-1993 粘土質耐火磚
GB1236-2000 工業通風機用標準化風道性能試驗
GB/T3235-1999 通風機基本型式尺寸參數及性能曲線
GB755-2000 旋轉電機定額和性能
GB756-90 旋轉電機圓柱形軸伸
GB/T1993-93 旋轉電機冷卻方法
JB/T9101-1999 通風機轉子平衡
GB9438-1999 鋁合金鑄件技術要求
GB4826-84 電機功率等級
GB12665-90 電機在一般環境條件下使用的濕熱試驗要求
GB1032-85 三相異步電動機試驗方法
GB9651-88 單相異步電動機試驗方法
GB/T2658-1995 小型交流風機通用技術條件
GB/T7345-2008 控制電機基本技術要求
GB/T14711-2006 中小型旋轉電機安全要求
GB/T18211-2000 微電機安全通用要求
JB/T7118-2004 小型變頻變壓調速電動機及電源技術條件
JB/T5612-1985 鑄鐵的種類、代號及牌號表示方法實例
JB/T8680.1 三相異步電動機技術條件第1部分:Y2系列(IP54)三相異步電動機(機座號63-355)
GB/T997 電機結構及安裝型式代號
GB20286 公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識
UL94 塑料阻燃等級試驗
GB4208-93 外殼防護等級(IP)
GB/T4588.3-2002 印制板的設計和使用
GB5013.1-1997 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分:一般要求
GB5226.1-2002 機械安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件
GB/T11918-2001工業用插頭插座和耦合器第1部分:通用要求
YB/T376.3-2004 耐火制品抗熱震性試驗方法第三部分:水急冷-裂紋判定法
GB/T6804-2008 燒結金屬襯套徑向壓潰強度的測定
GB/T10295-2008 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法
GB/T2999-2004 耐火材料顆粒體積密度試驗方法
HB7571-1997 金屬高溫壓縮試驗方法
3 術語
3.1 密集烤房
密集烘烤加工煙葉的專用設備,由裝煙室和加熱室構成,主要設備包括供熱設備、通風排濕設備、溫濕度控制設備。基本特征是裝煙密度為普通烤房的2倍以上,強制通風,熱風循環,溫濕度自動控制。烤房結構類型按氣流方向分為氣流上升式和氣流下降式。
3.2 裝煙室
掛(放)置煙葉的空間,設有裝煙架等裝置。與加熱室相連接的墻體稱為隔熱墻,開設裝煙室門的墻體稱為端墻,在隔熱墻上部和下部開設通風口與加熱室連通。
3.3 加熱室
安裝供熱設備、產生熱空氣的空間,在適當的位置安裝循環風機。循環風機運行時,通過裝煙室隔熱墻上開設的通風口,向裝煙室輸送熱空氣。與裝煙室隔熱墻平行的加熱室墻體稱為前墻;面向前墻時,左手邊的墻體稱為左側墻,右手邊的墻體稱為右側墻。
3.4 氣流上升式
裝煙室內空氣由下向上運動與煙葉進行濕熱交換。
3.5 氣流下降式
裝煙室內空氣由上向下運動與煙葉進行濕熱交換。
3.6 供熱設備
熱空氣發生裝置,包括爐體和換熱器,按煙葉烘烤工藝要求加熱空氣。
3.7 通風排濕設備
保持空氣在加熱室和裝煙室循環流動和實現烤房內外空氣交換、維持裝煙室內烘烤工藝要求濕度的裝置。包括循環風機、冷風進風門、百葉窗等排濕執行器。氣流上升式和氣流下降式循環風機安裝位置相同,風葉安裝角度不同,電機旋轉方向相反。
3.8 溫濕度控制設備
用于監測、顯示和調控煙葉烘烤過程工藝條件的專用設備,包括溫濕度傳感器、控制主機和執行器。通過對供熱和通風排濕設備的調控,實現烘烤自動控制。
3.9 變頻器
用于循環風機變頻調速控制、單相電源與三相電源轉換、循環風機軟啟動及系統保護的專用設備,實現密集烘烤過程中循環風機的自動變頻調速。
3.10 余熱共享
將烘烤過程中排出的濕熱空氣通過特定通道輸入溫度或濕度較低的鄰近烤房,用于烤后煙葉回潮或烤房增溫,實現余熱綜合利用。主要用于連體烤房。
3.11 連體烤房
指具有共有墻體的一種密集烤房集群建設方式,包括并排連體
和田字型連體兩種結構形式。
3.12 烘烤工場
指配套有分級和收購設施,具有分級和收購功能的密集烤房群。
4 連體集群建設與基本結構
4.1 集群建設
新建密集烤房要求多座連體集群建設。烤房群數量山區10座以上、壩區與平原區20座以上。烘烤工場原則上50座以上。
4.2 連體布局
烤房群要求2座以上連體建設,規劃編煙操作區等輔助設施,優化布局,節約用地。以5座并排連體建設為一組,建設10座烤房為例,布局規劃如圖4-1所示。
圖4-1:并排連體集群密集烤房布局平面和立體示意圖(略)
4.3 基本結構
適應連體集群建設,優化裝煙室、加熱室結構及通風排濕系統設置,統一土建結構、統一供熱設備、統一風機電機、統一溫濕度控制設備,整體澆筑循環風機臺板,固定風機安裝位置。以并排五連體烤房為例,加熱室正面結構及單座烤房剖面結構如圖4-2、4-3所示。
圖4-2:并排五連體密集烤房加熱室正面結構示意圖(略)
圖4-3:并排連體建設單座密集烤房剖面結構示意圖(略)
4.4 集中供熱與集中控制
鼓勵在30座以上的烤房群配備集中供熱和中央集群控制系統。中央集群控制系統網絡拓撲采用終端匹配的總線型結構,用一條數據總線實現全部設備通訊,其監視器顯示內容與溫濕度控制設備液晶顯示器顯示的信息內容一致,顯示方式可在記錄式顯示、曲線式顯示、圖表式顯示3種方式間切換。顯示界面可在單個溫濕度控制設備運行狀態參數顯示和多個溫濕度控制設備運行狀態參數顯示間切換。具備遠程監控功能,在具備互聯網通訊條件的地方,可隨時察看每個溫濕度控制設備的運行狀態參數,并可對運行狀態參數進行讀取、記錄和修改。
5 土建結構與技術參數
5.1 裝煙室
內室長8000mm、寬2700mm、高3500mm,滿足鮮煙裝煙量4500kg以上,烘烤干煙500kg以上。主要包含地面、墻體、屋頂、掛(裝)煙架、導流板、裝煙室門、觀察窗、熱風進(回)風口、排濕口及排濕窗、輔助排濕口及輔助排濕門等結構。裝煙室剖面結構如圖5-1所示。
圖5-1裝煙室剖面結構示意圖(略)
5.1.1 地面
找水平,不設坡度,地面加設防水塑料布或其它防水措施。
5.1.2 墻體
磚混結構或其它保溫材料結構墻體。磚混結構墻體磚縫要滿漿砌筑,厚度240mm,墻體須內外粉刷。
5.1.3 屋頂
與地面平行,不設坡度。預制板覆蓋,厚度≥180mm;或鋼筋混凝土整體澆筑,厚度≥100mm。加設防水薄膜或采取其它防水措施。
5.1.4 掛(裝)煙架
采用直木(100mm方木)、矩管(≥50mm×30mm,壁厚3mm)或角鐵材料(50mm×50mm×5mm),能承受裝煙重量。采用直木或其他易燃材料時,嚴禁伸入加熱室,防止引起火災。
掛(裝)煙架底棚高1300mm(散葉裝煙方式底棚高500mm),頂棚距離屋頂高度600mm,其它棚距依據棚數平均分配。
采用掛桿、煙夾、編煙機、散葉等編煙裝煙方式,鼓勵使用煙夾、編煙機、散葉、疊層等編煙、裝煙方式。
5.1.5 導流板
根據實際需要可以在地面(氣流上升式)或屋頂(氣流下降式)適當位置設置導流板。
5.1.6 裝煙室門
在端墻上裝設裝煙室門,門的厚度≥50mm,采用彩鋼復合保溫板門,彩鋼板厚度≥0.375mm,聚苯乙烯內襯密度≥13kg/m3。采用兩扇對開大門,保證裝煙室全開,適應各種裝煙方式(如裝煙車方便推進推出),規格如圖5-2所示。
圖5-2:兩扇對開大門平面結構示意圖(略)
5.1.7 觀察窗
在裝煙室門和隔熱墻上各設置一個豎向觀察窗。門上的觀察窗設置在左門、距下沿900mm中間位置,規格800mm×300mm,如圖5-2所示。隔熱墻上的觀察窗設置在左側距邊墻320mm、距地面700mm位置,規格1800mm×300mm,如圖5-3位置A所示。觀察窗采用中空保溫玻璃或內層玻璃外層保溫板結構。
圖5-3:裝煙室隔熱墻開口示意圖(略)
5.1.8 熱風進(回)風口
熱風進風口開設在隔熱墻底端(氣流上升式)或頂端(氣流下降式),規格2700mm×400mm,如圖5-3位置B所示。熱風回風口開設在隔熱墻頂端(氣流上升式)或底端(氣流下降式),規格1400mm×400mm,如圖5-3位置C所示。氣流下降式回風口應加設鐵絲網(網孔小于30mm×30mm),防止掉落在地面上的煙葉吸入加熱室后被引燃,引起火災。
5.1.9 排濕口及排濕窗
在隔熱墻頂端(氣流上升式)或底端(氣流下降式)兩側對稱位置緊貼裝煙室邊墻各開設一個排濕口,規格400mm×400mm,如圖5-3位置D所示。在排濕口安裝排濕窗,排濕窗采用鋁合金百葉窗結構,規格如圖5-4所示。氣流下降式的排濕口可以根據需要向上引出屋頂,以防排出的濕熱空氣對現場人員造成傷害。
圖5-4:鋁合金百葉排濕窗結構示意圖(略)
5.1.10 輔助排濕口及輔助排濕門
氣流上升式在裝煙室端墻上方對稱位置開設兩個輔助排濕口,規格400mm×250mm,如圖5-2所示。在輔助排濕口安裝輔助排濕門,以備人為調控。
5.1.11 余熱共享通道
推薦使用余熱共享設計。氣流下降式在距離隔熱墻2800mm~3000mm處的裝煙室中線上,預留400mm×300mm開口為余熱共享通風口,在該開口位置橫向下挖深500mm,寬400mm磚砌溝槽與隔壁烤房相同位置的開口連通,作為余熱共享通道。氣流上升式余熱共享通道設置在屋頂,規格位置與氣流下降式對應。
5.2 加熱室
主要包含墻體、房頂、循環風機臺板、循環風機維修口、清灰口、加煤口、灰坑口、助燃風口、煙囪出口、冷風進風口和熱風風道等結構。內室長1400mm、寬1400mm、高3500mm,屋頂用預制板覆蓋,厚度≥180mm;或鋼筋混凝土整體澆筑,厚度≥100mm,加設防水薄膜或采取其它防水措施。墻體為磚混或其它保溫材料結構。磚混結構墻體厚度240mm,磚縫要滿漿砌筑。如圖5-5、5-6、5-7、5-8、5-9所示。
圖5-5:氣流上升式加熱室地面及喇叭狀熱風風道俯視圖
圖5-6:氣流上升式加熱室立體結構示意圖(略)
圖5-7:氣流下降式加熱室地面俯視圖(略)
圖5-8:氣流下降式加熱室立體結構示意圖(略)
5.2.1 喇叭狀熱風風道
為了促進均勻分風,在加熱室底部(氣流上升式)或頂部(氣流下降式)設置熱風風道,風道截面為梯形,上底是長度為1400mm的加熱室前墻,下底是與裝煙室等寬的2700mm×400mm的循環風通道,形似喇叭狀。
氣流上升式地面向上至400mm處兩邊側墻向外擴展與裝煙室邊墻連接,上面覆蓋厚100mm預制板或混凝土澆筑結構蓋板,形成梯形柱體結構,與熱風進風口構成喇叭形風道;距離地面500mm向上至屋頂為1400mm×1400mm×3000mm的立方柱形。
氣流下降式循環風機臺板向上(2600mm處)至屋頂部分,兩邊側墻從距離加熱室前墻內墻870mm處向外對折與裝煙室邊墻連接,形成梯形柱體結構,與熱風進風口構成喇叭形風道。循環風機臺板以下為1400mm×1400mm×2500mm的立方柱形。
5.2.2 墻體開口及冷風進風門、循環風機維修門和清灰門
在加熱室三面墻體上開設冷風進風口、循環風機維修口、爐門口、灰坑口、助燃風口、清灰口及煙囪出口,并在冷風進風口、循環風機維修口及清灰口安裝不同要求的門。如圖5-9所示。
圖5-9:加熱室墻體開口設置平面示意圖(略)
(1)冷風進風口及冷風進風門
氣流上升式在加熱室前墻、風機臺板上方300mm墻體居中位置開設,氣流下降式在加熱室右側墻、距離地面650mm墻體居中位置開設,冷風進風口規格885mm×385mm。采用40mm×60mm方木制作木框(木框內尺寸805mm×305mm),內嵌在冷風進風口內,在木框上安裝冷風進風門。冷風進風門達到下列技術指標要求:
Ⅰ.冷風進風門內尺寸800mm×300mm;邊框使用25mm×70mm×1.5mm方管,不得使用負差板;長方形框架的四邊為直線,四個角均為90°,框架兩個內對角線相差≤2mm;轉動風葉采用厚度1.5mm冷軋鋼標準板并設沖壓加強筋。
Ⅱ.風門關閉嚴密。所有的面為平面,風葉能夠在0~90°開啟,并在任意角度保持穩定。轉動風葉的面與邊框的面搭接≥5mm,不能有縫隙,在不通電條件下轉動風葉自由轉動100000次;按鍵響應靈敏,響應時間